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真空油炸机

   真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的，开始时用于油炸马铃薯片，得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品，后来又有人用它干燥果片。80年代以后，该技术发展的更快，应用更加广泛。

   ***的真空油炸机油炸温度应低于95℃，避免了上一代真空油炸(80~120℃)温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低，用电作为加热手段是不可取的，会因高温产生大量的废油，这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多，脱油和给热均会产生严重的问题，致使果蔬脆片产品初期膨化不好，含油率过高，大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。

主体使用SUS304不锈钢制作。采用导热油管道间接加热的方式，对油质不会造成破坏，延长了炸油的更换周期。薄脆油炸机利用气缸提升，更平稳，更安全。采用纯油油炸的工艺，残渣自动过滤，保持油面清洁。本机可实现自动上料、自动出料、自动过滤、自动搅拌的功能。

1)采用双层网带输送系统。

2)通过变频器调整炸制时间。

3)机体的支架采用不锈钢矩形管焊接而成。

4)外壳包板采用304不锈钢发纹板材拼接而成。                                

5)网带采用不锈钢网带，两侧为不锈钢输送链条

6)为了减小热损失，炸机的内胆与外壳之间装有硅酸铝保温材料。

7)炸机的内胆采用不锈钢发纹板材拼接而成。内胆焊接后进行了水压试验，确保锅体不会渗漏。

薄脆油炸机该机采用自动提升方式。不锈钢材质，自动控温，本机装有***的自动温控装置，油温在常温至250度之间任意调节。抑制因高温而遭成的油的过氧化酸化。炸制可定时、自动除渣、并可配备循环过滤系统清洗方便，自动补油，配备漏电保护，温度异常保护并报警。

全氏真空油炸机，采用真空油炸技术将油炸和脱水作用有机地结合在一起，可以减轻甚至避免氧化作用所带来的危害，使生产出来的果蔬脆片真正体现健康、营养、美味。适用的食品范围：

1、水果类：如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、冬枣、草莓、 菠萝蜜等。

2、蔬菜类：如胡萝卜、萝卜、甘薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵等。

3、肉食类：如牛肉、鱼片，虾、章鱼等。

4、干果类：青豆、蚕豆等。

加工工艺流程：  

原料→筛选→清洗→切片（切段）→杀青→沥水→速冻→解冻→真空浸渍→清洗→沥水→真空油炸→真空脱油→调味→产品包装→入库。    

果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为热介质，采用低温真空油炸(VF)等***技术，能在极短时间内迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。

果蔬细胞组织中的水份是以结合状态和游离状态存在的。在速结过程中，温度降低到点时，那些和亲水胶体结合较弱、主要是处于细胞间隙内的水份首先形成冰晶体。继之冰晶体附近的溶液浓度增加并受到细胞内汁液所形成的渗透压的推动，以及冰晶体对细胞的挤压，致使细胞内的水份不断地向细胞外界扩散，并聚积于冰晶体的周围。同时，在细胞内汁液的水蒸气压大于冰晶体的蒸汽压的情况下，也会不断向细胞外界扩散，并围绕在冰晶体周围。

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