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真空低温油炸机

真空油炸机的工作过程：

1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构;

2、自动控制温度和压力(真空度)，无过热、无过压，确保产品质量和安全生产;

3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品;

4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗;

5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费;

6、该机采用不锈刚材料制成，具有性能稳定、安装使用方便等特点。

真空油炸机过程

真空油炸过程：

1、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

2、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

3、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

4、降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

真空油炸机

全程油温自动控制，温度从0--230度可随意设定，适合炸制各种工艺要求的食品。

   2、加水阀设在低部油层处，任何时候加水都可以，不会影响油炸工作。

   3、低部水设有测温装置，水温显示一目了然，而且，还可设定水温，与测量水温相比较，高于设定温度时，可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。(特殊要求还可设有自动冷却功能)

   4、油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确。

   5、采用国际通用的油水混合工艺设计，和普通油锅相比，更节省食油。

   6、使用此油炸机工艺生产的食品光洁度好，色泽鲜艳，产品质量档次明显提高，并且解决了油炸食品酸化超标问题。

   7、采用该油炸设备，在油炸过程中产生的食品残渣可通过水的过滤沉入低部漏斗处，经排污口排出，这样既达到了过滤油的作用，而且不浪费油。

   8、有独立配电箱，操作简单安全

   9、带有自动出料功能，节省人力，保证了产品的色泽、口味一样。