低温油炸机器供应商诚信企业“本信息长期有效”

真空油炸机

   真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的，开始时用于油炸马铃薯片，得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品，后来又有人用它干燥果片。80年代以后，该技术发展的更快，应用更加广泛。

   ***的真空油炸机油炸温度应低于95℃，避免了上一代真空油炸(80~120℃)温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低，用电作为加热手段是不可取的，会因高温产生大量的废油，这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多，脱油和给热均会产生严重的问题，致使果蔬脆片产品初期膨化不好，含油率过高，大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。

低温真空油炸机生产果蔬脆片的原理：果蔬脆片是它以新鮮的新鲜水果、蔬菜水果为关键原材料，以食品油为热物质，选用超低温真空泵煎炸（VF）等技术性，能在极短期内内快速脱干干躁，获得水分含量很低的蔬菜水果食品类，含油率低，脆而外焦里嫩，储存了蔬菜水果原来的形、色、香、味，并含有矿物、化学纤维等几种营养元素，具备低脂、低盐、低脂等特点。二、可用的食品类范畴：1、水果：如香蕉苹果、弥猴桃、菠萝蜜、冬枣、草莓苗、椰子等。2、蔬菜：如红萝卜、箩卜、红薯、冬瓜、蒜头、圆葱、香菇、冬瓜、秋葵等。3、肉制品类：如牛羊肉、鱼肉，虾、鸡蛋等。4、坚果类：豆角、豇豆等。三、生产加工生产流程：原材料→挑选→清理→切开（切条）→开拍→沥水→冷冻→真空泵预浸→清理→沥水→真空泵煎炸→真空泵脱油→调料→包装设计→进库。

产品简介：      

  双室真空油炸机是明贵公司研发的第三代真空油炸设备，也是低温油炸设备；

一、双室真空油炸机特点：

●双室采用上下两个罐，脱油时确保无回油,使含油、含水率更低。油炸、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构。

●自动控制温度，无过热、无过压，确保产品质量和安全生产。

●该机采用不锈刚材料制成，具有性能稳定、安装使用方便等特点。

二、双室真空油炸食品的优点：

●保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。

●保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。

●因此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。

●降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。